Tā kā ražošanas procesi ir attīstījušies un kļuvuši sarežģītāki, tērauda pircēju iespējas ir paplašinājušās, lai tās atbilstu daudzām unikālām vajadzībām dažādās nozarēs.
Bet ne visi tērauda veidi ir vienādi. Cauruļvadu nozares profesionāļi var kļūt par labākiem pircējiem, pārbaudot šodien pieejamos tērauda veidus un saprotot, kāpēc daži tēraudi ir lieliska caurule, bet citi nē.
Šai nolaišanās vajadzētu palīdzēt.
Oglekļa tērauds
Tērauds tiek izveidots, pievienojot oglekli dzelzs, kas pats par sevi ir salīdzinoši vājš. Mūsdienu rūpniecībā ogleklis ir visievērojamākā piedeva melnajam materiālam, bet visu veidu sakausējuma elementi ir izplatīti.
Faktiski sakausējuma elementi ir izplatīti pat cauruļvadu izstrādājumos, kurus joprojām uzskata par oglekļa tēraudu.
Saskaņā ar Amerikas Dzelzs un tērauda institūta (AISI) datiem dzelzs materiāls irapzīmēts kā oglekļa tēraudsja ir noteikts, ka tā pamatkosmē ietilpst ne vairāk kā 1,65 procenti mangāna, 0,60 procenti silīcija un 0,60 procenti vara un ja nav noteikts minimālais saturs citiem sakausējuma elementiem.
Oglekļa tērauda caurulebauda plašu pielietojumu daudzās nozarēs, pateicoties tās spēkam un vieglajai darbspējai. Tā kā tas satur salīdzinoši maz leģējošu elementu un zemā koncentrācijā, oglekļa tērauda caurule ir salīdzinoši lēta.
Tomēr tas nav piemērots ekstremālai temperatūrai vai augstspiediena apkalpošanai, jo sakausējuma elementu trūkums padara to mazāk izturīgu pret papildu spriegumu.
Leģēts tērauds
Leģētie tēraudiir tas, kā tie izklausās: Tēraudi, kas ietver noteiktu daudzumu leģējošu elementu. Parasti sakausējuma elementi padara tēraudu stiprāku un izturīgāku pret triecienu vai stresu. Lai gan visizplatītākie sakausējuma elementi ir niķelis, hroms, molibdēns, mangāns, silīcijs un varš, daudzi citi tiek izmantoti tērauda ražošanā.
Rūpniecībā tiek izmantotas neskaitāmas sakausējumu un koncentrāciju kombinācijas, un katra kombinācija ir paredzēta konkrētu īpašību sasniegšanai.
Augsti leģēti tērauda veidi cauruļvadu nozarē ir labvēlīgi ekspluatācijai ekstremālos apstākļos, neatkarīgi no tā, vai tie ir karstos vai aukstos apstākļos vai pakļauti rupjai lietošanai. Tas ir tāpēc, ka ķīmijas un pareizas termiskās apstrādes kombinācija var dot spēcīgu, bet kaļamu cauruli, kas var veikt pukstēšanu. Naftas un gāzes un elektroenerģijas ražošanas nozares bieži dod priekšroku sakausējuma caurulei tās izturības dēļ.
Sakausējuma elementi arī palielina izturību pret koroziju tērauda caurulēm. Tas padara to par vadošo izvēli arī ķīmijas uzņēmumiem.
Nerūsējošais tērauds
Šis termins ir mazliet nepareizs. Nav nevienas dzelzs un leģējošu elementu kombinācijas, kas padara nerūsējošo tēraudu tādu, kāds tas ir. Tā vietā nerūsējošais tērauds attiecas uz faktu, ka no tā izgatavotie izstrādājuminerūsē.
Nerūsējošā tērauda sakausējumi var ietvert hromu, mangānu, silīciju, niķeli un molibdēnu. Šie sakausējumi darbojas kopā, lai mijiedarbotos ar skābekli ūdenī un gaisā, lai ātri izveidotu plānu, bet spēcīgu plēvi virs tērauda, kas novērš turpmāku koroziju.
Protams, nerūsējošā tērauda caurule tiek izmantota jebkurā nozarē, kur nepieciešama aizsardzība pret koroziju. Lai gan nerūsējošā tērauda caurule būtībā ir sakausējuma caurule ar citu nosaukumu, tā nav piemērota ārkārtējai apkopei, ja vien tā nav pienācīgi termiski apstrādāta, lai palielinātu izturību un triecienizturību.
Estētiskās pievilcības dēļ nerūsējošais tērauds bieži tiek izvēlēts, ja caurulei jābūt redzamai publiskos vai profesionālos apstākļos.
Instrumentu tērauds
Instrumentu tēraudi ir tas, kas pārvērš cita veida tēraudu produktos vai iekārtās, ko izmanto rūpniecībā. Tiem jābūt neticami spēcīgiem, izturīgiem, elastīgiem un izturīgiem pret koroziju. Viņiem arī jāspēj saglabāt griešanas malas un saglabāt savu formu augstā temperatūrā. Lai sasniegtu šīs īpašības, šie tēraudi satur ļoti augstu sakausējuma elementu koncentrāciju un ir precīzi termiski apstrādāti.
Dažreiz to sauc par supersakausējumiem, instrumentu tēraudi nav labi piemēroti cauruļvadu izstrādājumiem. Pirmkārt, lielāka sakausējumu daudzuma iekļaušana sadārdzina instrumentu tēraudu ražošanu. Citam leģējošo elementu daudzums instrumentu tēraudā padara tos grūtāk veidojamus cauruļvadu izstrādājumos. Visbeidzot, caurulēm nav nepieciešamas griešanas malas.
Lētāk un vieglāk ir izmantot salīdzinoši mīkstākus, zemāk leģētus tēraudus, lai veidotu cauruli un pēc tam termiski apstrādātu līdz noteiktai cietībai.
