Caurule ir cauruļveida sekcija vai dobs cilindrs, parasti, bet ne vienmēr ar apļveida šķērsgriezumu, ko galvenokārt izmanto, lai pārvadātu vielas, kas var plūst , šķidrumus un gāzes (šķidrumus), vircas, pulverus un mazu cietvielu masas. To var izmantot arī strukturāliem lietojumiem; dobā caurule ir daudz stingrāka uz svara vienību nekā cietie locekļi.
Kopējā lietošanā vārdi caurule un caurule parasti ir savstarpēji aizstājami, bet rūpniecībā un inženierzinātnēs termini ir unikāli definēti. Atkarībā no piemērojamā standarta, kuram tā ražota, cauruli parasti nosaka pēc nominālā diametra ar nemainīgu ārējo diametru (OB) un grafiku, kas nosaka biezumu. Cauruli visbiežāk norāda OB un sieniņu biezums, bet to var norādīt pēc jebkura OD, iekšējā diametra (ID) un sieniņu biezuma. Caurule parasti tiek ražota saskaņā ar vienu no vairākiem starptautiskiem un valsts rūpniecības standartiem. [1] Lai gan līdzīgi standarti pastāv attiecībā uz īpašām nozares caurulīšu caurulēm, caurulīti bieži izgatavo pēc pielāgotiem izmēriem un plašāka diametru un pielaižu klāsta. Pastāv daudzi rūpniecības un valdības standarti cauruļu un cauruļu ražošanai. Terminu "caurule" parasti piemēro arī ne cilindriskām sekcijām, t. i., kvadrātveida vai taisnstūrveida caurulēm. Kopumā "caurule" ir biežāk sastopams termins lielākajā daļā pasaules, savukārt "caurule" tiek plašāk izmantota Amerikas Savienotajās Valstīs.
Gan "caurule", gan "caurule" nozīmē stingrības un pastāvības līmeni, savukārt šļūtene (vai šļūtene) parasti ir pārnēsājama un elastīga. Cauruļu mezgli gandrīz vienmēr ir izgatavoti, izmantojot piederumus, piemēram, elkoņus, tees utt., Bet caurule var tikt veidota vai saliekta pielāgotās konfigurācijās. Materiāliem, kas ir neelastīgi, nav veidojami vai kuru konstrukciju reglamentē kodi vai standarti, cauruļu mezgli ir izgatavoti arī, izmantojot cauruļu savienotājelementus.
Metāla cauruļu ražošanai ir trīs procesi. Karstā leģētā metāla centrbēdzes liešana ir viens no ievērojamākajiem procesam. [nepieciešams citāts] Kaļamā dzelzs caurules parasti tiek ražotas šādā veidā.
Bezšuvju (SMLS) caurule tiek veidota, uzvelkot cietu sagatavi virs pīrsinga stieņa, lai izveidotu dobo apvalku procesā, ko sauc par rotācijas pīrsingu. Tā kā ražošanas process neietver metināšanu, bezšuvju caurules tiek uzskatītas par spēcīgākām un uzticamākām. Vēsturiski bezšuvju caurule tika uzskatīta par izturētu spiedienu labāk nekā citi veidi, un bieži vien tā bija pieejamāka nekā metināta caurule.
Sasniegumi kopš 1970. gados materiālos, procesa kontrolē un nesagraujošā testēšanā ļauj pareizi norādītai metinātai caurulei aizstāt bezšuvju daudzos lietojumos. Metināto cauruli veido velmēšanas plāksne un šuves metināšana (parasti ar elektriskās pretestības metināšanu ("ERW") vai Elektriskās kodolsintēzes metināšanu ("EFW")). Metināšanas zibspuldzi var noņemt gan no iekšējām, gan ārējām virsmām, izmantojot šalles asmeni. Metināšanas zonu var arī termiski apstrādāt, lai padarītu šuvi mazāk redzamu. Metinātai caurulei bieži ir stingrākas izmēru pielaides nekā bezšuvju tipam, un to var būt lētāk ražot.
Ir vairāki procesi, kurus var izmantot ERW cauruļu ražošanai. Katrs no šiem procesiem izraisa saplūstamību vai tērauda komponentu saplūšanu caurulēs. Elektriskā strāva tiek izvadīta caur virsmām, kas jāsametina kopā; tā kā kopā sametinātās sastāvdaļas ir izturīgas pret elektrisko strāvu, tiek radīts siltums, kas veido metinājumu. Izkausētā metāla baseini veidojas, ja abas virsmas ir savienotas, jo caur metālu tiek izvadīta spēcīga elektriskā strāva; šie izkausētā metāla baseini veido metinājumu, kas saista abus atsārējušus komponentus.
ERW caurules tiek ražotas no tērauda garenvirziena metināšanas. ERW cauruļu metināšanas process ir nepārtraukts, nevis atsevišķu sekciju metināšana ar intervāliem. ERW procesā kā izejvielu izmanto tērauda spoli.
Augstfrekvences indukcijas tehnoloģijas (HFI) metināšanas process tiek izmantots ERW cauruļu ražošanai. Šajā procesā strāva caurules metināšanai tiek uzklāta ar indukcijas spoli ap cauruli. HFI parasti uzskata par tehniski pārāku par "parasto" ERW, ražojot caurules kritiskiem lietojumiem, piemēram, izmantošanai enerģētikas nozarē, papildus citiem lietojumiem cauruļvados, kā arī korpusiem un caurulēm.
Liela diametra caurule (25 centimetri (10 collas) vai lielāka) var būt ERW, EFW vai iegremdēta loka metināta ("ZĀĢ") caurule. Ir divas tehnoloģijas, kuras var izmantot, lai ražotu tērauda caurules, kuru izmēri ir lielāki par tērauda caurulēm, kuras var ražot bezšuvju un ERW procesos. Divu veidu caurules, kas ražotas, izmantojot šīs tehnoloģijas, ir gareniski iegremdētas loka metinātas (LSAW) un spirālveida iegremdētas arkmetinātas (SSAW) caurules. LSAW tiek izgatavots, saliekot un metinot platas tērauda plāksnes, un tos visbiežāk izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Augsto izmaksu dēļ LSAW caurules reti tiek izmantotas zemākas vērtības neenerģētikas lietojumos, piemēram, ūdens cauruļvados. SSAW caurules tiek ražotas, metinot tērauda ruļļus ar spirālveida (helikoidālu), un tām ir izmaksu priekšrocība salīdzinājumā ar LSAW caurulēm, jo procesā tiek izmantotas spoles, nevis tērauda plāksnes. Tādējādi lietojumos, kur spirālveida metinājums ir pieņemams, SSAW caurulēm var dot priekšroku salīdzinājumā ar LSAW caurulēm. Gan LSAW caurules, gan SSAW caurules konkurē ar ERW caurulēm un bezšuvju caurulēm diametra diapazonā no 16"-24".
Caurules plūsmai, metāla vai plastmasas, parasti tiek ekstrudētas.
