Elektriskās pretestības metinātā (ERW) caurule tiek ražota, auksti veidojot plakanu tērauda sloksni noapaļotā caurulē un izlaižot to cauri virknei formēšanas veltņu, lai iegūtu garenvirziena šuvju. Pēc tam abas malas vienlaicīgi silda ar augstfrekvences strāvu un saspiež kopā, veidojot saiti.
ERW nomenklatūra attiecas uz īpašu metināšanas procesa veidu, kas ietver gan šuvju, gan šuvju metināšanu. Šuvju metināšanu parasti izmanto apaļo, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda cauruļu ražošanā. Tērauda sloksne ir atritināta no ruļļiem un apgriezta, lai kontrolētu platumu un kondicionētu metināšanas malas. Pēc tam sloksne iziet cauri virknei konturētu veltņu, kas auksti veido materiālu apļveida (kvadrātveida vai taisnstūrveida) formā. Malas saspiež kopā zem spiediena kā mucu savienojumu un pēc tam metina, karsējot materiālu temperatūrā virs 2000° F. Izveidotā zibspuldzes šuve tagad tiek noņemta no caurules ārējā diametra. Kad šuve ir pārbaudīta, caurule iziet cauri virknei izmēru ruļļu, lai sasniegtu precīzu gatavo izmēru, pēc tam cauruli iztaisno un sagriež garumā.
Ražošanas procesā izmantotais materiāls parasti ir SAE 1010. Šis izstrādājums parasti ir pieejams auksti velmētā tēraudā (CREW) 0,060" sienā un šķiltavās un karsti velmētajā tēraudā (HREW) 0,083" sienā un smagākā. Produkts būs "metināts" stāvoklī (bieži saukts par zibspuldzes stāvokli), kas attiecas uz zibspuldzi no šuves, kas paliek caurules iekšpusē, to parasti nenoņem vai nekontrolē ERW cauruļu ražošanas procesā.
