Karsti cinkota caurule
Karstā cinkošana (HDG), kā minēts atsaucē, ir izgatavotā tērauda iegremdēšana tējkannā vai kausēta cinka tvertnē.
Karstā cinkošana (HDG) ir dzelzs, tērauda vai melno materiālu pārklāšanas process ar cinka slāni. Tas tiek darīts, izlaižot metālu cauri izkausētam cinkam 860 grādu F (460 grādu) temperatūrā, veidojot cinka karbonātu (ZNC03). Cinka karbonāts ir spēcīgs materiāls, kas aizsargā tēraudu un var novērst koroziju daudzos gadījumos. Karsto cinkošanu var veikt lēti un lielās partijās.
Cinkotās caurules priekšrocības
Tā kā caurules ir cinkotas, tās ir aizsargātas no rūsas un korozijas. Tērauds sarūsē pēc mijiedarbības ar ūdeni vai mitrumu gaisā laika gaitā. Pievienojot caurulēm cinka pārklājumu, cinkota tērauda apaļās caurules korozējas daudz lēnāk, tādējādi pagarinot jūsu cauruļu kalpošanas laiku.
Papildus tam cinkota caurule nodrošina arī:
Zemākas izmaksas nekā nerūsējošais tērauds
Zemākās ilgtermiņa izmaksas
Uzticama veiktspēja
Lieliska izturība pret mehāniskiem bojājumiem
Karsti cinkotas ar PE pārklājumu metinātas tērauda caurules
Cinkošana ir viena no visplašāk izmantotajām metodēm metāla aizsardzībai pret koroziju. Tas ietver plāna cinka pārklājuma uzklāšanu uz biezāka parastā metāla, palīdzot to pasargāt no apkārtējās vides. Nākamajā reizē, kad atrodaties automašīnā, apskatiet ielu zīmes un lukturu stabus, kuriem pabraucat garām. Lielai daļai no tām būs klusa, sudraba krāsa. Šis "sudrabs" patiesībā ir cinka pārklājums.
Tādējādi tērauda caurules ar PE pārklājumu ir guvušas augstu atzinību pat smagos apstākļos, piemēram, ārkārtēja aukstuma zonās, tuksneša reģionos un zem jūras.
Karstā cinkošana ietver trīs galvenos soļus:
Sagatavošana: cinkošanas reakcija notiks tikai uz ķīmiski tīras virsmas, tāpēc procesa pirmajā posmā ir jānoņem piesārņojums. Vispirms metālu attauko, izmantojot kodīgu šķīdumu, un pēc tam iemērc sālsskābē, lai noņemtu rūsu, dzirnaviņas, metināšanas izdedžus, krāsu un taukus. Tam seko skalošana un iegremdēšana plūsmas šķīdumā, kas parasti ir aptuveni 30 procenti cinka amonija hlorīda.
Cinkošana: Kad tīrā dzelzs vai tērauda sastāvdaļa tiek iegremdēta izkausētajā cinkā (842 ° F (450 °) temperatūrā), metalurģiskās reakcijas rezultātā starp dzelzi un cinku veidojas cinka-dzelzs sakausējuma slāņi. Kad materiāls tiek izvilkts no cinkošanas vannas, sakausējuma slāņa augšpusē ir izkausēta cinka slānis. Kad tas atdziest, tam ir spilgts, spīdīgs izskats, kas saistīts ar cinkotajiem izstrādājumiem.
Pārbaude: Pēc cinkošanas pārklājuma materiāli tiek pārbaudīti attiecībā uz pārklājuma biezumu un pārklājuma izskatu. Var veikt dažādus vienkāršus fizikālus un laboratorijas testus, lai noteiktu cinka pārklājuma biezumu, viendabīgumu, saķeri un izskatu.
Dažādas cinkošanas metodes
Metāla cinkošanai ir vairāki dažādi procesi:
1. KARSTI CINKOŠANA
Kā norāda nosaukums, šī metode ietver parastā metāla iegremdēšanu izkausētā cinka baseinā. Pirmkārt, parastais metāls ir jātīra mehāniski, ķīmiski vai abos gadījumos, lai nodrošinātu kvalitatīvu savienojumu starp parasto metālu un cinka pārklājumu. Pēc tīrīšanas parastais metāls tiek kušināts, lai atbrīvotu to no oksīdu pārpalikumiem, kas varētu palikt pēc tīrīšanas procesa. Pēc tam parasto metālu iemērc šķidrā sakarsēta cinka vannā un veidojas metalurģiskā saite.
Šīs metodes priekšrocības ir tās ekonomiskums; to var izpildīt ātri un sarežģītām formām. Tomēr galīgais pārklājums var būt pretrunīgs attiecībā pret citiem cinkošanas procesiem.
2. PRIEKŠCINKOŠANA
Šī metode ir ļoti līdzīga karstās cinkošanas metodei, bet tiek veikta tērauda rūpnīcā, parasti materiāliem, kuriem jau ir noteikta forma. Iepriekšēja cinkošana ietver metāla loksnes velmēšanu, izmantojot līdzīgu tīrīšanas procesu kā karstās cinkošanas procesā. Pēc tam metāls tiek izlaists caur karsta, šķidra cinka baseinu un pēc tam atsitiens.
Šīs metodes priekšrocība ir tā, ka lielas tērauda loksnes spoles var ātri cinkot ar vienmērīgāku pārklājumu, salīdzinot ar karsto cinkošanu. Trūkums ir tāds, ka, tiklīdz tiek sākta iepriekš cinkota metāla izgatavošana, parādīsies atklātas, nepārklātas vietas. Tas nozīmē, ka, sagriežot garu loksnes spoli mazākos izmēros, metāla griešanas malas paliek atklātas.
3.ELEKTROCINKOŠANA
Atšķirībā no iepriekšējiem procesiem elektrogalvanizācijā neizmanto izkausētu cinka vannu. Tā vietā šajā procesā tiek izmantota elektriskā strāva elektrolīta šķīdumā, lai pārnestu cinka jonus uz parasto metālu. Tas ietver pozitīvi lādētu cinka jonu elektrisku reducēšanu uz cinka metālu, kas pēc tam tiek nogulsnēts uz pozitīvi lādēta materiāla. Var pievienot arī graudu rafinētājus, kas palīdz nodrošināt gludu tērauda cinka pārklājumu. Līdzīgi kā pirmscinkošanas procesā, elektrogalvanizācija parasti tiek nepārtraukti uzklāta uz lokšņu metāla ruļļa.
